2025-08-13随着5G通信、新能源汽车、AI终端等高端电子产品的迅猛发展，MLCC（多层陶瓷电容器）作为电子系统的“基石元器件”，正朝着微小型化、高容值、高可靠性的方向加速演进。制造精度已进入纳米级控制、全流程自动化、全工序可追溯的新阶段，对生产设备的稳定性、一致性与智能化水平提出了前所未有的挑战。
面对这一趋势，海泰精工依托AI机器视觉 + 工业物联网核心技术，深度布局MLCC产业全制程，构建覆盖14大关键工序的智能装备与检测系统，提供从原材料处理到成品包装的全制程一体化解决方案，助力客户实现高效、稳定、智能的规模化生产。
海泰精工关键设备全覆盖
设备 + 工艺 + 检测三位一体
前端制程：精度奠基
HS-TM系列流延薄膜检测机：实时在线检测，缺陷精度0.02mm/pixel，针孔检测精度10μm
SUS钢板表面缺陷检测机：AI算法识别划痕、凹坑、污染，保障基板质量
Bar板外观视觉检测机：高精视觉自动判断，标记缺陷位置
在线印刷膜检测机：实时在线检测，检测速度≤12秒，单像素精度0.008mm
中段制程：智造赋能
制品排列机：高速精准排列，保障排烧均匀性，提升烧结良率
研磨倒角自动配料机：实现多种辅料全自动称重与投料，杜绝人为偏差
多形态系列筛选机：支持多尺寸产品自动分选 ，快速剔除不良品，省时省力，提升产线节拍
后段制程：品质闭环
陶瓷电容称重视觉计数机：光学与视觉的完美结合，攻克微型电容称重计数难题
自动包装线：标签自动校验，外观自检，产品快速输出
整线制程：全域智控
Hi-Cloud云平台：AI物联、中枢集合管控，智能分析问题预判
除上述产品外，海泰精工还提供其他系列智能装备，覆盖MLCC制程全环节，满足多样化产线需求。
为什么选择海泰精工？
1、创新和赋能
远见，预见未来的领先场景，形成先进的理念，站在制高点形成快速的先进技术，先进工艺的组织能力，形成领先的产品，结合先进的产品规划运营能力，牵引工程形成标准化模块化的设计能力，用最前沿工艺制程设备赋实现流水线化生产，高效化简单化交付。
2、全制程覆盖能力
实现从流延、印刷、叠层、均压、切割、烧结、研磨、封端、电镀、编带的全流程设备自主开发与集成的国产厂商，提供真正意义上的“一站式”交付。
3、国产替代标杆企业
打破日韩设备长期垄断，已成功导入多家国内头部MLCC厂商，批量稳定运行，助力产业链自主可控。
在智能制造的大趋势下，海泰精工MLCC产线不再仅仅是“设备堆叠”，而是工艺、装备、数据、质量深度融合的一站式智能解决方案。海泰精工以“全制程赋能”为核心理念，持续推动MLCC装备的国产化、标准化、智能化进程。
